背景

日前,臺灣工控業巨子IEI威達電收到歐洲客戶3萬片PCB板的大訂單。應客戶要求這批訂單的生產全部導入無鉛制程, 威達電用實力證明自己完全有能力勝任無鉛化清潔生產。威達電身為工控業龍頭，擔負著產業責任與使命，積極響應國際反有害物質行動,力爭在國際電子行業變革時期立穩腳跟。

電子行業無鉛化時代即將來臨

現今全世界每年產生約二千萬噸的電子電器廢棄物，其中大約只有10%的電子電器廢棄物被妥善回收。大量的電子電器廢棄物對環境造成嚴重的污染，釋放出來的有毒物質極大危害著人體的健康，例如電子產品的鉛使人頭痛，貧血，嘔吐，消化不良，便秘，慢性疲勞，還會影響兒童智力和正常發育。
這些現象引起了世界各國的高度重視，各國政府和機構組織紛紛采取各種措施，制定頒布法案法規嚴格限制生產和銷售含有有害物質的電子產品。歐盟頒布了WEEE及RoHS指令具體實施。日本通過了“家用電子產品回收法案”提出限制鉛的使用，電子封裝協會要求在2005年底徹底廢除電子產品中鉛的使用。
這其中歐盟的RoHS指令規定的最為全面和詳實。

什么是RoHS

歐盟為了限制有害物質在電子電器產品中的使用，并透過妥善的回收及處理廢棄電子電器產品達到保護人類健康的目的，于2003年頒布2002/95/EC號指令，即RoHS（Restriction of the use of Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment Pirective）指令——電子電機產品之危害物質限用指令。指令規定自2006年7月1日起在歐盟地區生產和銷售的新設備不應含有過量的鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯(PBB)及多溴化二苯乙醚(PBDE)六種有害物質。歐盟成員國于2004年8月13日前均被強制將該法令納入本國法律、法規及行政規定。
RoHS對上述六中有害物質的最高含量有嚴格規定，具體如下表所示：


在均質材料中鉛、汞、六價鉻、聚溴聯苯及聚溴聯苯醚之最大容許濃度為0。1WT%;鎘之最大容許度為0。01WT%

這些物質被限制后,對于世界工業的影響是不容忽視的：
首先,再利用發展觀念的大大興起,強調產品再回收循環使用性。
第二,形成一種非關稅貿易壁壘，歐洲日本等國于2004年開始全面禁鉛，含有害物質的產品將很難再進入這些國家。
第三,限用有害物質，導致原材料的變革，材料成本與管制成本大增，材料零組件采購風險提高。　　
第四,清潔生產(CP)的要求，導致制程的變革(如：無鉛焊錫)，挑戰生產線工程能力與信賴度。

由此可見,要改變現狀并不一件容易的事,對于很多制造商來說,關系到企業的生死存亡,無力轉型的企業很難在變革的時代生存。那么要如何應對？
對于電子行業來說，鉛是電子產品中焊錫的主要成分之一，由于鉛錫合金焊料以相對低廉的價格提供了較優異的機械、熱和電性能，所以在電子工業中得到了廣泛使用。據統計，目前全球電子待業每年使用焊料消耗的鉛約為20，000噸，大約占世界每年鉛總產量的5%，隨著國際電子裝聯無鉛化的發展和鉛等有毒物質禁用法律法規條文的頒布，電子產品無鉛化已是必然趨勢。
IEI威達電率先導入無鉛制程，在印刷版組裝過程中，完全放棄使用鉛焊，改用錫銀銅合金。由于無鉛焊錫的熔點較高,高達230度到240度之間,且在應用時可能會有搭接，潤濕消除，無法濕潤，翹起，及氣孔等等的缺陷,工藝方面要求頗高,這需要先進的設備才能生產。
因此威達電無鉛制程引進氮氣回流爐RN及對應無鉛焊材之自動波焊爐，隨時為迎接未來RoHS條款做準備。氮氣回流爐及自動波焊爐是無鉛制程的關鍵設備，在焊錫過程中加氮可簡化無鉛制程，增進制程的空間，防止氧化，減少因長時間高溫的產生的退色情形。芯發威達電子（上海）有限公司（威達電大陸總部）已經具備三臺規格為5.4*1.2M氮氣回流爐及三臺規格為4.3*1.2M自動波焊爐隨時可以量產無鉛化產品.

電子信息產品環保已經是不可阻擋的潮流,減少對世界對人類的傷害,倡導綠色清潔生產,已經成為電子制造企業不可推脫的職責。變則通，努力改變，就能擁抱美好未來。


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